回轉(zhuǎn)窯貢獻環(huán)保力量實現(xiàn)垃圾變廢為寶，回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焚燒設(shè)備，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯因為轉(zhuǎn)速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時間，并且對垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機械碰撞，能得到可燃物質(zhì)及腐敗物含量很低的爐渣�；剞D(zhuǎn)窯可處理的垃圾范圍廣，是一種理想垃圾焚燒環(huán)保設(shè)備。

    垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒處理設(shè)備具有的特性：
    1、有機物分解徹底
　在回轉(zhuǎn)窯中內(nèi)溫度一般在1350℃-1650℃之間，甚至更高，燃燒氣體在此停留時間>8s，高于l100℃時停留時間>3s。燃燒氣體的總停留時間為20s左右，且窯內(nèi)物料呈高湍流化狀態(tài)。因此窯內(nèi)的污泥中有害有機物可充分燃燒，焚燒率可達99.999%，即使是穩(wěn)定的有機物如二惡英等也能被完全分解。
　 2、抑制二惡英形成
　由于干化污泥喂入點處在高于850℃的分解爐，分解爐內(nèi)熱容大且溫度穩(wěn)定，有效地抑制了二惡英前軀體的形成。從國內(nèi)外水泥窯處置有毒有害廢棄物的實踐表明，廢棄物焚燒后產(chǎn)生的二惡英排放濃度遠低于排放限值。
　 3、不產(chǎn)生飛灰
　煅燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進入窯內(nèi)煅燒，沒有危險廢棄物飛灰產(chǎn)生。
　4、同化重金屬
　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚、原料、窯皮及熟料均為堿性，可吸收SO2，從而抑止其排放。在水泥燒成過程中，污泥灰渣中的重金屬能夠被固定在水泥熟料的結(jié)構(gòu)中．從而達到被固化的作用。
　 5、資源化效率高
　污泥中的有機成分和無機成分都能得到充分利用，資源化效率高。污泥中含有部分有機質(zhì)(55％以上)和可燃成分，它們在水泥窯中煅燒時會產(chǎn)生熱量；污泥的低位熱值是11MJ/kg左右，在熱值意義上相當(dāng)于貧煤。貧煤含55％灰分和10%-15%揮發(fā)分，并具有熱值10-12.5MJ/kg。
　 6、處理量大、見效快
　水泥生產(chǎn)量大，需要的污泥量多；水泥廠地域分布廣，有利于污泥就地消納，節(jié)省運輸費用；水泥窯的熱容量大，工藝穩(wěn)定，處理污泥方便，見效快。

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