展望未來，不斷創(chuàng)新，積極創(chuàng)造新的發(fā)展動力為企業(yè)發(fā)展帶來新的源泉。回轉(zhuǎn)窯作為基礎(chǔ)建材設(shè)備水泥的最佳生產(chǎn)設(shè)備，隨著各國對水泥質(zhì)量和產(chǎn)量要求的增高，其實設(shè)備在生產(chǎn)技術(shù)和機械結(jié)構(gòu)方面都有不少的改進。
        由于社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，國內(nèi)不少高校、研究所都對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的技術(shù)進步開展了大量的研究工作，不斷有新工藝、新設(shè)備和新的控制技術(shù)的涌現(xiàn)，其中主要是針對燒成系統(tǒng)展開，因為它是新型回轉(zhuǎn)窯干法水泥生產(chǎn)線上最重要的工藝 環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)運行的狀況，直接影響水泥生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗以及環(huán)境污染的程度。
        隨著回轉(zhuǎn)窯發(fā)展規(guī)格日益加大，設(shè)備傳動所需功率也大為增加，傳動裝置的零部件也愈益龐大，這給制造加工、運輸安裝和維護修理都帶來不少困難。因此現(xiàn)代化的大型回轉(zhuǎn)窯日益明顯地趨向于采用“雙傳動”方式。根據(jù)文獻介紹和對一些實際資料的分析工作看來，對于大型回轉(zhuǎn)窯，“雙傳動”具有下列幾個主要優(yōu)點：1、傳動零部件小，容易制造安裝，便于采用標(biāo)準(zhǔn)減速機及其他通用零部件；2、設(shè)備重量輕，耗用金屬少，制造成本低；3、有利于避免回轉(zhuǎn)窯的扭轉(zhuǎn)振動，傳動平穩(wěn)；4、布置對稱，占地較小，有利于縮小窯房寬度，節(jié)省建筑造價。
    自1885年回轉(zhuǎn)窯問世后的120余年來，水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)雖己經(jīng)歷多次重大革新，但它作為水泥鍛燒關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，屢遭挑戰(zhàn)，卻至今仍葆青春。

    本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://gzjingyuan.cn

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