石灰回轉(zhuǎn)窯我們都知道是作為高溫煅燒物料來使用的，密封極嚴(yán)，其采用兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，所使用的復(fù)合型耐火材料，可以減少輻射熱損失。它的內(nèi)襯使用了復(fù)合轉(zhuǎn)，是新型的材料。復(fù)合磚工作層材質(zhì)以均化礬土為主要骨料，增加材料的致密度和耐磨損性能。為了保持回轉(zhuǎn)窯在旋轉(zhuǎn)運行中耐火磚與窯殼之間貼合緊密，減少耐火磚高溫?zé)�成后因體積收縮產(chǎn)生與爐殼之間的松動和相對滑移，內(nèi)襯耐火磚在高溫下的體積變化應(yīng)該具有適當(dāng)?shù)呐蛎浟�，這需要在配方中加入適量的膨脹劑，選用優(yōu)質(zhì)紅柱石作為微膨脹劑。利用紅柱石在加熱中產(chǎn)生不可逆的晶體轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成莫來石結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)生一定的體積膨脹。因紅柱石耐熱震性好，機(jī)械強(qiáng)度大，抗渣性強(qiáng)，荷重軟化點高，并具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和抗化學(xué)腐蝕性，可以提高復(fù)合磚的高溫性能。 
        1、一體成型的復(fù)合磚結(jié)構(gòu) 町以存有限的磚體厚度內(nèi)滿足耐高溫、耐侵蝕以及保溫隔熱的性能要求，可有效提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命并減少爐殼散熱損失，降低回轉(zhuǎn)窯的運行成本。
        2、采用膨脹劑可使復(fù)合磚燒后體積變化率為可控制的微膨脹，提高了內(nèi)襯與爐殼的貼合緊街度，減小了兩者之問相對運動對爐襯的損壞。 
        3、將氧化鋁空心球與珍珠巖復(fù)合加人劍復(fù)合磚保溫層中，提高了保溫材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也保證了材料的隔熱效果。

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