對(duì)于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)來說，高強(qiáng)度的煅燒生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵都是比較嚴(yán)重的污染，在目前生產(chǎn)中雖然大都安裝了許多除塵設(shè)備，但是在物料庫(kù)這個(gè)位置其產(chǎn)生粉塵現(xiàn)象還比較嚴(yán)重，不能通過簡(jiǎn)單的方式對(duì)其進(jìn)行清理，還可能會(huì)導(dǎo)致安全問題，因此必須用專業(yè)的方式來進(jìn)行清理。
        首先回轉(zhuǎn)窯的物料庫(kù)堆積主要是由于其物料堆積在內(nèi)部造成的，使得其長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)導(dǎo)致喪失了原本的功能，因此必須通過進(jìn)行清庫(kù)來使得其發(fā)揮功效。物料庫(kù)在回轉(zhuǎn)窯的整體作業(yè)過程中有著比較重要的作用，可以保證物料的足夠，同時(shí)還可以在其不進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，有充足的庫(kù)存，不對(duì)其造成比較嚴(yán)重的影響，此外，還有就是對(duì)其成分可以起到均化的作用，嚴(yán)格保證其質(zhì)量，從而不帶來比較嚴(yán)重的破壞。
        回轉(zhuǎn)窯生料庫(kù)內(nèi)壁的角度一般是根據(jù)物料的堆砌角或自然休止角決定。當(dāng)烘干物料含濕量不民時(shí)，休止角也隨之變化。水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選取適當(dāng)。一般再增大10°以上。即使各項(xiàng)參數(shù)選擇得當(dāng)，在庫(kù)壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設(shè)置空氣清堵器(也稱空氣炮)向庫(kù)內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過沖擊可使料庫(kù)放料均勻、順暢。　控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的入庫(kù)物料的水分。一些立窯水泥廠為了節(jié)約投資，取消粘土烘干機(jī),采取濕土制成磚坯和風(fēng)、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達(dá)14%～20%。經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達(dá)2%～4%，造成生料庫(kù)粘壁，嚴(yán)重時(shí)只剩生料庫(kù)的中心通道。此時(shí)，必須徹底清庫(kù)，同時(shí)降低入庫(kù)生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。
          本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://gzjingyuan.cn

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