回轉(zhuǎn)窯是大型煅燒設(shè)備，從結(jié)構(gòu)上發(fā)展來(lái)看，其規(guī)格經(jīng)歷了由細(xì)變粗,變長(zhǎng)，再由長(zhǎng)變短的發(fā)展過(guò)程。煅燒水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯，是伴隨著干法工藝出現(xiàn)的，但是由于當(dāng)時(shí)水泥生產(chǎn)煅燒工藝還不成熟，有許多問(wèn)題沒(méi)法解決，其中最大的問(wèn)題就是原科的均勻性很差。使得當(dāng)時(shí)的干法工藝生產(chǎn)出來(lái)的水泥熱料質(zhì)量極差，穩(wěn)定性不好。為此采用了加水制漿法，再經(jīng)烘干,預(yù)熱,煅燒的工藝過(guò)程，使得水泥熟料質(zhì)量有了較大提高。隨后水泥生產(chǎn)設(shè)備廠(chǎng)商大力推出水泥熟料的濕法生產(chǎn)工藝，并逐新向大型化方向發(fā)展。磁鐵礦回轉(zhuǎn)窯在降溫過(guò)程中主要進(jìn)行阿利特晶體的長(zhǎng)大與完善，直到物料溫度降到1300℃以下時(shí)，液相開(kāi)始凝固，硅酸三鈣生成的反應(yīng)也就基本結(jié)束�；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)以上各帶不是截然分開(kāi)的，各帶沒(méi)有明顯的界限，而是互相交叉的，磁鐵礦回轉(zhuǎn)窯的多少,溫度高低,通風(fēng)狀況,火焰長(zhǎng)短等因素而變化。所以說(shuō)，窯的長(zhǎng)度是一定的，而窯內(nèi)各帶的長(zhǎng)度則不一定。窯尾溫度發(fā)生變化時(shí)，物料的干燥預(yù)熱必然受到溫度變化的影響，干燥預(yù)熱時(shí)間縮短或延長(zhǎng)，必然引起其他各帶的位移變化而不能固定。再如CaCO.的分解溫度是900℃左右，同時(shí)隨著原料性質(zhì)的不同，反應(yīng)溫度也有差異。

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